技术要求及试验步骤
1） 导体
导体选取切合GB/T 3953划定的TR型软圆铜线，其标称直径为1.0mm、1.4mm。试验步骤切合GB/T 4909.2划定。
2） 绝缘
绝缘选取实心聚乙烯塑料，并造成红、绿、白、蓝四种色彩。
‚绝缘标称厚度为0.6mm，允许误差为±0.08mm，试验步骤切合GB/T 2951.2划定。
3） 线组
对线组由两根分歧色彩的绝缘单线左向绞合而成，其绞合节距不大于300mm。
‚星形四线组由红、绿、白、蓝四根分歧色彩的绝缘线芯左向绞合而成，其绞合节距不大于300mm，四线组表疏绕聚酯纱。
ƒ星型四线组A端色谱分列切合TB/T 2476划定。
4） 缆芯
缆芯为同心式绞合， 除四芯电缆表，其它规格缆芯表层绞合方向均为右向，相邻层绞向相反，同层相邻组节距互异。
‚缆芯A端色谱分列切合TB/T 2476划定。
ƒ缆芯表沉叠包绕1层PET带，铝护套电缆缆芯表还应沉叠包绕一层PPD带，绕包沉叠率均不幼于带宽的15%。
5）综合护套
①铝塑复合带
a: 缆芯包带表纵包一层双面铝塑复合带，铝塑复合带用铝带标称厚度为0.2mm，铝塑复合带纵包沉叠宽度不幼于6mm，9.5mm及以下幼直径电缆的纵包沉叠宽度不幼于铝带圆周的20%。
b: 铝带应陆续。铝带陆续性的试验步骤选取电铃或批示灯进行导通试验。
②聚乙烯套
a:聚乙烯套粘附在铝带的聚合物薄膜上，铝带与聚乙烯套之间的剥离强度不幼于0.8N/mm，其试验步骤见TB/T 2476.3。
b:聚乙烯套具备齐全性。聚乙烯套的齐全性在挤塑工序上用火花试验检验，试验电压工频为8kV或直流12 kV，其试验步骤切合GB 3048.10划定。
c:允许聚乙烯套与铠装钢带的内衬层一次挤出，其标称厚度为1.8mm，很幼厚度为1.5mm。其技术要求及试验步骤切合GB/T 2951.3划定。
6）铝护套
铝护套标称厚度为1.3mm。允许误差±10%，试验步骤为选取精度不低于0.02mm的卡尺丈量。
‚ 铝护套应密封不漏气，其试验步骤为：在铝护套内充入压力不低于0.4Mpa的干燥空气或氮气，气压不变后6h内压力不降低。
ƒ铝护套表均匀涂覆一层0.3mm厚的热熔胶，再挤造一层切合GB/T 2952划定的聚乙烯内衬层。
④铝护套能经受弯曲试验，其试验步骤切合GB/T 2951.23划定。
7）铠装层
内衬层表左向螺旋间隙绕包2层镀锌钢带，绕包间隙不大于带宽的50%，且内层钢带的间隙应为表层钢带靠近中央的部位所覆盖。其钢带厚度、宽度及技术要求切合GB/T 2952的有关划定。
8）表护套
铠装层表挤包一层玄色的聚乙烯表护套，其厚度、技术要求及试验步骤切合GB/T 2952的有关划定。
‚电缆应进行低温卷绕或低温拉伸试验，试验温度为-15±2℃，其技术要求和试验步骤切合GB/T 2951.12或GB/T 2951.13的划定。
9）梦想屏蔽系数
综合护套电缆的梦想屏蔽系数应不大于0.8，铝护套电缆的梦想屏蔽系数应不大于0.3。其中9芯及以下电缆护套上的感应电压为50V/km～200V/km，12芯及以上的电缆铝护套上的感应电压为35V/km～200V/km，其试验步骤应切合GB/T 5441.9的划定。
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