中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
公路车辆用高压点火电线
第1部门 通常划定 GB/T 14820.1-93
High tension ignition wires
for raoad vehicle
Part 1 General
本尺度等效选取国际尺度ISO 3808/1-1979和ISO 3808/2—1980。
1 主题内容与合用领域
本尺度划定了公路车辆用高压点火电线产品分类、通用技术要求、试验步骤和标志包装。
本尺度合用于以汽车为代表的公路车辆发起机点火系统用的无屏蔽高压点火电线。
各类型号电线的技术要求，划定在GB/T 14820.2和GB/T14820.3中。
2 引用尺度
GB 488 车轴油
GB 3956 电气设备电线电缆铜、铝导电线芯
GB 2951 电线电缆机械物理机能试验步骤
GB 3048 电线电缆 电机能试验步骤
GB 6995 电线电缆鉴别标志
GB 4909 裸电线试验步骤
GB 12666 电线电缆点火试验步骤
必须引用其他标定时，应在相应的产品尺度中划定。
3 符号、代号
3.1 代号
3.1.1 按用处罚
以汽车为代表的公路车辆用高压点火电线……………………………………………QG
3.1.2 按资料特点分
铜导电线芯…………………………………………………………………………省略
钢导电线芯……………………………………………………………………………G
阻尼导电线芯…………………………………………………………………………Z
绝缘聚氯乙烯…………………………………………………………………………V
绝缘聚氯乙烯－丁腈复合物…………………………………………………………Ｆ
绝缘天然丁苯胶混合物………………………………………………………………X
护套聚氯乙烯…………………………………………………………………………V
护套氯丁胶混合物……………………………………………………………………F
国度技术监督局1993-12-30核准 1994-10-01执行
GB/T 14820.1－93
3.1.3 按耐热个性分
70℃ ……………………………………………………………………………………………… 省略
105℃ ……………………………………………………………………………………………－105
3.1.4 按表径分
表径为 5ｍｍ …………………………………………………………………………………… 1
表径为 7ｍｍ …………………………………………………………………………………… 2
表径为 8ｍｍ …………………………………………………………………………………… 3
3.2 产品暗示步骤
3.2.1 产品用型号、表径代号及本尺度编号暗示。
3.2.2 电线的色彩，如必要时，应在规格后面表明。
3.2.3 举例
a 公路车辆用铜芯聚氯乙烯绝缘高压点火电线，表径为 7ｍｍ，暗示为：QGV/2
GB/T 14820.2－93。
b 公路车辆用阻尼芯天然丁苯橡皮绝缘氯丁护套高压点火电线，表径为5ｍｍ，暗示为：
QGZXF/1 GB/T 14820.3－93。
C 公路车辆用阻尼芯耐热105℃聚氯乙烯绝缘高压点火电线，表径为8ｍｍ，暗示为:QGXV/3-
105 GB/T 14820.2－93。
4 技术要求
4.1 导电线芯
4.1.1 铜导电线应切合 GB 3956 的划定。
导电线芯中的铜线可所以不镀锡的或是镀锡的铜线。
4.1.2 阻尼线芯可所以拥有均匀高电阻值合金丝卷绕而成的电抗线芯，也可所以拥有均匀电阻值的纤维，如浸渗炭黑的纤维或拥有一致机能的资料组成的电阻线芯。
4.2 绝缘
4.2.1 绝缘应缜密地挤包在导体上,容易剥离而不危险绝缘或导体,绝缘表表应平坦,色泽均匀.
4.2.2 绝缘的均匀厚杜爪不幼于划定的标称值，其很薄点的厚杜爪不幼于标称值的90％减去0.1ｍｍ。
4.3 护套
4.3.1 护套应缜密挤包绝缘线芯上，容易剥离而不危险绝缘，护套表表应平坦，色泽均匀。
4.3.2 护套厚度的均匀值应不幼于划定的标称值，其很薄点的厚杜爪不幼于标称值的85％减去
0.1ｍｍ。
4.3.3 除还有划定表，护套色彩为玄色。
4.4 交货长度
4.4.1 交货长杜爪切合表1的划定，统一交货批中短段长杜爪不超过交货总长度的10％。
表1 ｍ
电线类型 | 长度 不幼于 | |
标 准 | 短 段 | |
铜芯、钢芯 | 100 | 10 |
4.4.2 每个包装单元中的短段数应不超过5个。
4.4.3 长度计量误差应不超过－0.5 ％。
4.4.4 凭据供需双方协商，能够任何长度交货。
GB/T 14820.1－93
5 试验步骤
5.1 通常注明
5.1.1 试验环境温度
本尺度中划定的试验环境温度为室温 23±5℃
5.1.2 试样
除还有划定表，本尺度中各项试验的试样数为3个。
5.2 30min 工频互换电压试验
a 试样 从制品电线上截取长约1.2m的试样。
b 试验步骤 按图1所示将试样浸入室温下的氯化钠水溶液（水与氯化钠的沉量比为100：3）
中，试样两端露出液面的长度约为 400mm。4ｈ后在试样导体和溶液之间 施加产品尺度划定的试验电压持续 30min。
：［
图1 30min工频电压试验和陆续升压工频电压试验
1－－电极：2－玻璃器皿；3－氯化钠水溶液
c 试验了局 所有试样均应不产生击穿。
5.2.3 陆续压工频电压试验
a 试样 经第5.2.2条30min工频电压试验后的试样。
b 试验步骤 在试样导体和溶液之间以500Ｖ/s的升压快率将电压升至产品尺度中划定的数值。
c 试验了局 所有试样均应不产生击穿。
5.3 耐电晕试验
图2 耐电晕试验电极 5.1.3 试验设备 |
GB/T 14820.1—93
式中：D0——试样浸油前的均匀直径，ｍｍ； |
GB/T 14820.1—93
将试样两端从圆轴上放松，再将试样一端固定在圆轴上，另一端挂上4.5kg的负荷，而后将试样放入低温箱中维持4h，低温箱温度按产品尺度划定。而后，在低温箱中以约莫0.2圈／s的快率将试样卷绕在轴上5整圈。从低温箱中取出试样复原至室温后，将试样两端固定在圆轴上，套上金属套筒，按产品尺度中划定的试验电压，在试样与金属圆轴、金属套筒之间施加电压持续30min。
5.9.3 试验了局
试样经上述各项试验，均应不产生击穿。
6 检验规定
6.1 产品应由造作厂的技术检验部门检验合格后方能出厂，出厂产品应附有产品质量检验合格证。
6.2 产品按划定试验进行验收。
型式试验(T)，抽样试验(S)和例行试验(R)的界说见GB 2951.1划定。
St暗示定期试验，每半年至少进行一次。
6.3 每批抽样数量由供需双方和谈划定，如用户不提出要求时，由造作厂划定。
抽验项主张试验了局不合格时，应加倍取样进行第二次试验，仍不合格时，应100%试验。
6.4 产品表观利用测(正常视力)逐件查抄。
7 标志、包装
7.1 成圈或成盘电线应卷绕整齐，妥善包装。
a.造作厂名；
b.型号及规格；
c.长度，m和段数；
d.沉量，kg；
e.造作日期，年，月；
f.本尺度编号或认证标志。
7.2 装箱时，箱体表壳上应注明：
a.造作厂名；
b.产品型号及规格；
c.箱件、表形尺寸及沉量，mm,kg；
d.防潮、防掷标志。
附加注明：
本尺度由中华人民共和国机械工业部上海电缆钻研所提出。
本尺度由机械工业部上海电缆钻研所归口。
本尺度由机械工业部上海电缆钻研所、白城汽车电线厂等草拟。
本尺度草拟掌管人林静文。
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