美国ASTM B566-93
Standard Specification for Copper-Clad Aluminum Wire
铜包铝线尺度规范
2002年發布
1. 领域
1.1 本规范用于电气設備所用的裸圆铜包铝线
1.2 铜包铝线分为以下四类：
10A—铜层体积比为10％的退火铜包铝软线 ；
10H—铜层体积比为10％的硬态铜包铝线 ；
15A—铜层体积比为15％的退火铜包铝软线 ；
15H—铜层体积比为15％的硬态铜包铝线 ；
1.3 英寸-磅为尺度单元值，除了电阻率和密度表（此时SI为尺度） 。插入符后的值仅作为参考 。
2. 引用尺度
2.1以下文档形成此规范的一部门：
2.2 ASTM尺度：
B193 电气导体资料阻抗测试法2
B258 用作电气导体的实心圆芯线的标称直径及横截面积的规范
2.3 尺度和技术国际协会：
NBS 手册100-铜线表
3. 术语
3.1本尺度中有关术语的界说：
3.1.1 批（Lot）—统一级别是、统一规格在统一功夫接管的肆意线材为一批，但数量不得超过100个单元产品 。
3.1.2 样本（Sample）—为了确定某批产品是否切合本规范要求，而从一批产品中肆意拔取的多个产品单元（一卷、一盘等） 。
3.1.3 试样（Specimen）—为试验用而取自样本中肆意单元产品的一段线材 。
4.定货单的内容
4.1 按本规范所下达的定货单应蕴含以下内容：
4.1.1 级别和规格的数量
4.1.2 电线规格、直径（以英寸暗示），详见Section 7和表1 。
4.1.3 电线级别（见1.2和表1）
4.1.4 包装和交货（Section 14和包装检验，若有必要，13.1）
4.1.5 检验地址（见13.1）
5.资料和造作
5.1 铜包铝电线是在铝杆上同心地包覆一层等厚铜层，并且应使质量切合本规范的要求 。
6.通常要求
6.1 抗张强度和延长率—铜包铝线的抗张强度和延长率应满足表1的要求 。对于表中没有給出的直径，其抗拉强度选取与其靠近的比其大的上一个规格的数值，延长率选取与其靠近的比其幼下一个规格的数值 。
6.2 电阻率—铜包线在20℃时的电阻率应切合表2的划定值 。電阻率間的轉換見表3 。
表1铜包铝线的抗张强度和延长率要求值（见英文资料）
表2 电阻率（见英文资料）
表3 等效電阻（见英文资料）
表4 機械和電氣測試抽樣规划（见英文资料）
6.3附着性—铜包铝线在按10.4进行检测时，应没有裂纹 。检测放大倍数不应超过10倍 。
6.4 粘合性—铜包铝线在按10.5进行检测时，铜层和铝芯线的界面应无分层景象 。检测放大倍数不应超过10倍 。
6.5 接头—制品线不能有接头或迭接点 。
6.6 铜层厚度—在按10.6对铜包铝线进行检测时，很幼铜层厚杜爪不幼于以下值：
6.6.1 对10A和10H线，铜层的很薄点不得幼于线半径的3.5﹪ 。
6.6.2 对15A和15H线，铜层的很薄点不得幼于线半径的5.0﹪ 。
6.7 铜层体积（面积）—在按10.6对铜包铝线进行检测时，每个级别的铜包铝线之铜层体积（面积）应满足以下公差：
6.7.1 对于10A和10H线，其铜层体积（面积）不得幼于8﹪且不大于12﹪ 。
6.7.2 对于15A和15H线，其铜层体积（面积）不得幼于13﹪且不大于17﹪ 。
7. 尺寸与误差
7.1 对于直径幼于0.0100英寸（0.254mm）的铜包铝线，其现实直径尺寸与标称直径相比，误差不得超过±0.0001英寸（±0.003mm）﹔对于直径蹬宗和大于0.0100英寸（0.254mm）铜包铝线，现实直径尺寸与标称直径相比，其误差不得超过标称直径的±1﹪ 。
8. 加工工艺及表观
8.1按8.2对铜包铝线进行测试，表表应光滑圆整，没有凹痕、裂纹、露铝及显著锈斑等缺点 。
8.2 对于直径蹬宗或大于0.0720英寸（1.829mm）的铜包铝线，其表观质量用正常见识查抄;对于直径幼于0.0720英寸（1.829mm）的铜包铝线用放大倍数不超过10倍的放大镜查抄 。
9. 抽样规划
9.1 样本产品单元数量应满足以下要求：
9.1.1 对于抗张强度、延长率、电阻率、附着性、粘合性及直径丈量时，样本应由如表4所划定的一系列产品单元组成 。对于每一个产品单元，应拔取足够长度的试样进行所要求的机能测试 。
9.1.2 对于表表及包装检测（若采购商下订单时有要求），则样品应按表5筹备 。
表五 表表表觀及包裝檢驗樣品（见英文资料）
10. 检测步骤
10.1 抗拉强度和延长率—抗拉强度，用磅-拉力每平方英寸（或百万帕）,通过用测试期间对试样施加的很大负荷除以很初的横截面积就可推算得到抗拉强度，可在统一试样上同时决定试样的抗张强度和延长率 。
10.1.1 线材的延长率用线材拉断时的试样长杜纂很初试样长度的百分比大局暗示，在原来的试样中对10英寸（250mm）长的一段距离做好象征，在拉伸后再推算延长率 。也可用将试样置于测试仪夹具之间进行延长率的测试 。拉伸快率不得大于76mm每分钟，断裂点呈此刻距夹具1英寸（25mm）以内，且延长率丈量值幼于本尺度划定值的试验无效 。
10.1.2 对于10H和15H铜包铝线，延长率可用伸长计或其它合适的设备对10英寸长的试样的延长率进行测试，在测试试样所加载的负荷约为划定抗拉强度的10﹪时，读取试样长度所产生的变动量 。在放加拉力负载时应对延长长度进行观测，试样断裂时的读数被视为试样的延长度 。断裂点呈此刻距夹具1英寸（25mm）以内，且延长率丈量值幼于本尺度划定值的试验无效 。
10.2 电阻率—选取B 193的测试法对线材的电阻率进行测试
10.3 直徑尺寸丈量—應採用遊標规范等级為0.001英寸（0.25mm）的卡钳式千分尺對每一卷（Coil）線材選三測試點進行檢測，其中兩個測試點分別在線材兩端，一個測試點在線材靠近中點處 。對旒一盘（Spool）線，約12英尺（3.7M）長的線材被捕解開，在第二個（約0.6M）和第十二英尺間測試六處 。
10.4 附着性测试—将试样在标称直径15倍的距离处夹持并拉紧，沿统一方向旋转三圈，而后再反向旋转三圈 。也可选取比上述划定更长的试样，旋转圈按比例增长 。旋转试验快率不做划定 。
10.5 粘合性测试—选取任何相宜的步骤，对试样进行反复弯曲试验，直至试样断裂 。试验后用正常见识查抄铜层与铝芯线间有无分层现取象 。
10.6铜层厚度和体积比---铜包铝线的铜层厚度或铜层体积比可选取显微镜对导体已拋光的一端或通过剥线法对铜层厚度进行测定，也可选取其它造作商和采购商都认可的步骤对铜层厚度和体积比进行丈量 。
11. 测试切合尺度
11.1若肆意一批线材中的样品切合这一段的尺度，则应切合section 6的要求 。不切合其中一项或多项要求的单元产品将被剔除 。若一批中有一组样品不能满足以下一个或多个尺度则会导致这一批产品被剔除 。Section 6中所划定的机能切合尺度如下：
11.2 在进行抗张强度、延长率、 电阻率、附着性、粘合性和直径尺寸等的丈量时，样品由表4所划定的一系列单元产品组成 。若没出缺点，则这一批产品视为满足这些要求 。若存在缺点，但其数量不超过表4所划定的允许缺点数C2，则对该查抄批进行二次抽样，沉新抽取n2个样本进行检验，若是n1+n2的不合格总数没有超过所允许的缺点数C2，则判该查抄批合格 。
11.2.1 抗张强度和延长率－每个试样的的抗张强度和延长率都应满足6.1和表1的要求 。
11.2.2 电阻率—每个试样的电阻率都应满足6.2和表2的要求 。
11.2.3 尺寸—每个试样的直径尺寸都应满足section 7的要求 。
11.2.4附着性—每个试样铜层和铝芯线的附着性都应满足6.3的要求 。
11.2.5粘合性—每个试样铜层和铝芯线的粘合性都应满足6.4的要求 。
11.3 对于制品表观和包装（若采购商鄙人达订单时有划定），则样品应由表5所示的一系列单元产品组成 。样品中不切合要求的缺点单元产品数不得超过表5中所允许的值 。若达不到这一要求，则不能通过检验尺度 。
11.3.1制品—每个试样的表表表观应切合8.1的要求 。
12. 密度
12.1 为了推算质量（沉量）/单元长度、截面积等，线材的密度必须如表6所示 。
表六 密度（见英文资料）
13. 检验
13.1 总则 除非造作商和采购商在采购时另行达成一致，不然所有的试验和检测都应在造作工厂内进行 。 造作商应向代表采购方的检测员提供所有必要的合理的检测仪器，以确保线材满足本规范 。
13.1.1除非造作商和采购商另表白成和谈，不然从每一批线材中所取出的样品应满足Section 6中的各项要求 。
13.1.2 若有要求，造作商在检验之前应保障每一批中的所有线材选取了适当的出产工艺，产品总的来说切合本规范中所有通例的有纪录的试验的要求 。
14 包装、标志
14.1 包装尺寸应由造作商和采购商在每一个订单中单独表明 。在通例处置或发货过程中应使线材免于受损 。
15. 关键词
15.1 铝线导体—铜包线;铝线;包铜铝线;包铜导体;导体 。
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