www.zgsljt.com | 电力电缆 | 产品尺度 | GB/T12706-2008.1 | 假造日期 | 2010-7 | |||||
文件编号 | AICS/QESZ-24-2 | 制品检验规程 | 产品型号 | 0.6/1KV | 页数 | 第1页共7页 | ||||
1、 领域： 1.1本规程合用于我公司出产的额定电压0.6/1KV铜芯聚氯乙烯、交联聚乙烯绝缘电力电缆的制品出厂检验； 1.2本规程划定了产品的检验凭据、检验项目、试验步骤、检验技术要求、检验频次、抽样方式、检验了局判定及复检规定 。 2、检验凭据 GB/T12706-2008.1 额定电压1KV和3KV（Um=3.6KV）电缆; GB/T3048-2007 电线电缆电机能试验步骤 GB/T2951-2008 电缆绝缘和护套资料通用试验步骤 3、 检验项目及试验步骤（见表一） 4、 检验技术要求 4.1导体直流电阻 4.1.1导体直流电阻（Ω/km）20℃时应不大于表二划定； 4.1.2多芯电缆的导体直流电阻应在成圈或成盘电缆的所有头导体上进行； 4.2互换电压试验 4.2.1试验应在成盘电缆上进行，试验选取互换电压3.5KV，持续5分钟，试验过程中不产生击穿； 4.3结构和尺寸查抄 导体结构切合表二及GB/T3956尺度要求（成型导体的有关划定应切合AICS05-05工艺卡片） 4.4绝缘厚度 4.4.1绝缘厚度的均匀值应不幼于表二的划定值，其很薄处应不幼于标称值的90%-0.1mm 。
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编造 | 审核 | 批准 | ||||||||
www.zgsljt.com | 电力电缆 | 产品尺度 | GB/T12706-2008.1 | 假造日期 | 2010-7 | |||||||||
文件编号 | AICS/QESZ-24-2 | 制品检验规程 | 产品型号 | 0.6/1KV | 页数 | 第2页共7页 | ||||||||
序号 | 项目名称 | 条文号 | 检验类型 | 试验步骤 | ||||||||||
1 | 导体直流电阻试验 | 4.1 | R | GB/T3048 | ||||||||||
2 | 互换电压试验 | 4.2 | R | GB/T3048 | ||||||||||
3 | 结构和尺寸查抄 | |||||||||||||
3.1 | 导体结构 | 4.3 | S | GB/T4909 | ||||||||||
3.2 | 绝缘厚度 | 4.4 | S | GB/T2951 | ||||||||||
3.3 | 铠装 | 4.5 | S | GB/T2951 | ||||||||||
3.4 | 护套厚度 | 4.6 | S | GB/T2951 | ||||||||||
3.6 | 表径 | 4.8 | S | GB/T2951 | ||||||||||
4 | 印刷标志耐擦试验 | 4.8 | S | GB/T6995 | ||||||||||
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www.zgsljt.com | 电力电缆 | 产品尺度 | GB/T12706-2008.1 | 假造日期 | 2010-7 | ||||||||||||||
文件编号 | AICS/QESZ-24-2 | 制品检验规程 | 产品型号 | 0.6/1KV | 页数 | 第3页共7页 | |||||||||||||
标称截面mm2 | 圆形导体很大表径mm | 绝缘标称厚度mm | 20℃导体电阻Ω/km | 标称截面mm2 | 圆形导体很 大表径mm | 绝缘标称厚度mm | 20℃导体电阻Ω/km | ||||||||||||
PVC | XLPE | PVC | XLPE | ||||||||||||||||
1.5 | 1.5 | 0.8 | 0.7 | 12.1 | 50 | 9.1 | 1.4 | 1.0 | 0.387 | ||||||||||
2.5 | 1.9 | 0.8 | 0.7 | 7.41 | 70 | 11.0 | 1.4 | 1.1 | 0.268 | ||||||||||
4.0 | 2.4 | 1.0 | 0.7 | 4.61 | 95 | 12.9 | 1.6 | 1.1 | 0.193 | ||||||||||
6.0 | 2.9 | 1.0 | 0.7 | 3.08 | 120 | 14.5 | 1.6 | 1.2 | 0.153 | ||||||||||
10 | 4.2 | 1.0 | 0.7 | 1.83 | 150 | 16.2 | 1.8 | 1.4 | 0.124 | ||||||||||
16 | 5.1 | 1.0 | 0.7 | 1.15 | 185 | 18.0 | 2.0 | 1.6 | 0.0991 | ||||||||||
25 | 6.6 | 1.2 | 0.9 | 0.727 | 240 | 20.9 | 2.2 | 1.7 | 0.0754 | ||||||||||
35 | 7.8 | 1.2 | 0.9 | 0.524 | 300 | 23.1 | 2.4 | 1.8 | 0.0601 | ||||||||||
4.4.2绝缘表表应光滑圆整，色泽均匀；色彩应GB6995尺度划定 。 4.5铠装 4.5.1钢带应经镀锌或涂漆防锈处置，铠装时，内衬层应选取包带层加强，其钢带规格应切合表四和表五划定； 4.5.2双层钢带铠装，左向螺旋状间隙绕包，且内层钢带的间隙为表层钢带所覆盖,搭盖率不幼于25% 。 4.6护套 4.6.1护套表表光洁，平坦，色泽均匀，横断面上无见识可见气孔； 4..6.2护套厚度的均匀值不幼于表三~表五划定，其很薄处应不幼于标称厚度的85%-0.1mm，有铠装电缆其很薄处应不幼于标称厚度的80%-0.2mm； 4.6.3护套厚度按公式推算：Ts=0.085D+1.0；D为护套前电缆的假定直径；单芯电缆的护套厚度不幼于1.4mm，多芯电缆不幼于1.8mm；有铠装电缆护套厚度不幼于1.8mm； | |||||||||||||||||||
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www.zgsljt.com | 电力电缆 | 产品尺度 | GB/T12706-2008 | 假造日期 | 2010-7 | |||||
文件编号 | AICS/QESZ-24-2 | 制品检验规程 | 产品型号 | 0.6/1KV | 页数 | 第4页共7页 | ||||
4.7制品表径：应切合表三~表五划定;其数值是不作保障也不作查抄的参考值，如用户必要应提供电缆表径的实测数据 。 4.8制品电缆 4.8.1制品电缆的其它各项机能应切合GB/T12706-2008.1尺度要求； 4.8.2制品电缆表表应光滑圆整，不圆度禁绝超过电缆表径的4% 。不圆度=（很大表径-很幼表径）/标称表径×100%； 4.8.3制品电缆表表应印有造作厂名、型号规格、额定电压以及安全标志标识的陆续标志，且清澈耐擦 。 5、检验类型： 抽样试验（S） 例型试验（R） 其界说按GB/T2951标称划定 6、抽样步骤 6.1结构尺寸查抄应在每批统一型号及规格电缆中的一根造作长度上进行，其数量应不超过总交货批长度数量10%； 6.2其它检验项目查抄应在交货批中，多芯电缆总长度在2～1.km，单芯电缆4～20km抽取一个试样，超过划定的（多芯20km，单芯40km）交货数量应按其倍数同时增长抽样数量 。 6.3R类查抄项目查抄应在成圈或成盘电缆上进行 。 7、检验了局判定 7.1 S类抽样试验：S类试验项目全合格后，再进行R类查抄试验，S类项目查抄不合格或部门不合格时，应逐件查抄，合格后再进行R类试验 。 7.2 R类例型试验： S类需查抄合格后能力进行R类试验，R类试验项目合格，且判该产品为合格品，R类试验项目不合格，且判该产品为不合格品 。 8、产品了局处置 8.1产品很终查抄合格，应填写制品检验汇报单，标挂合格证，解决入库手续； 8.2 R、S类查抄不合格，应填写不合格检验汇报单，送交质量治理部门处置 。 | ||||||||||
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