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扁形电缆护套资料应满足哪些机能要求？

所属分类：企业新闻颁布功夫：2025-07-21 08:13:37

扁形电缆的护套资料是�；さ继搴途挡愕墓丶考�，其机能直接影响电缆的机械强度、环境适应性、使用寿命及安全性。由于扁形电缆的扁平结构（导体并排分列）和特殊利用场景（如空间受限、频仍弯曲、复杂环境等），护套资料需满足以下综合机能要求：

一、机械机能要求

抗拉伸与抗扯破强度

需要：扁形电缆在敷设或移动过程中可能受到拉力（如牵引装置）或扯破力（如边缘摩擦），护套需具备足够的抗拉伸强度（通常≥10 MPa）和抗扯破强度（如≥30 N/mm），预防断裂或破损。
资料选择：热塑性弹性体（TPE）、聚氯乙烯（PVC）加强型、聚氨酯（TPU）等资料通过增长纤维或纳米填料可显著提升抗扯破机能。

耐磨性与耐刮擦性

需要：扁形电缆常用于拖链、机械人手臂等频仍摩擦场景，护套表表需耐磨（如磨耗量≤200 mg/1000转，按ASTM D1630尺度），预防绝缘层露出导致短路。
资料选择：TPU、氯化聚乙烯（CPE）或高硬度PVC（硬度≥85 Shore A）拥有优异耐磨性，合用于高摩擦环境。

柔韧性与弯曲机能

需要：扁形电缆需适应幼半径弯曲（如机械人关节），护套需维持柔韧性（弯曲半径≤4倍电缆表径）且无裂纹或永远变形。
资料选择：低硬度TPE（硬度60-80 Shore A）、硅橡胶（SR）或柔性PVC可满足频仍弯曲需要，同时维持回复性。

抗冲击性

需要：在工业环境中，电缆可能受到坠落物或机械撞击，护套需具备抗冲击机能（如落锤冲击试验无分裂，按IEC 62275尺度）。
资料选择：交联聚乙烯（XLPE）、TPU或PVC/NBR（丁腈橡胶）共混物可提升抗冲击能力。

二、环境适应性要求

耐温领域

高温环境：护套需在持久高温（如85-125℃）下不软化、不变形（如热变形温度≥120℃，按ASTM D648尺度），常见资料为XLPE、氟橡胶（FKM）或硅橡胶。
低温环境：在低温（如-40℃）下需维持柔韧性（脆化温度≤-50℃，按ASTM D746尺度），预防开裂，合用资料为TPU、低烟无卤聚烯烃（LSZH）或弹性体合金。

耐化学侵蚀性

需要：接触油污、溶剂、酸碱等化学物质时，护套需耐侵蚀（如体积变动率≤10%，按ASTM D543尺度），预防膨胀、溶化或龟裂。
资料选择：氟橡胶（FKM）、氯磺化聚乙烯（CSM）或化学交联PVC合用于强侵蚀环境，而通常PVC或TPE合用于弱侵蚀场景。

耐候性与抗紫表线

需要：户表使用的电缆需抵抗紫表线（UV）老化（如氙弧灯老化试验后拉伸强度维持率≥70%，按ASTM D4329尺度），预防护套粉化或脆化。
资料选择：增长碳黑或UV不变剂的PVC、TPU或LSZH资料可显著提升耐候性。

耐水解与耐微生物

需要：湿润环境中，护套需耐水解（如吸水率≤3%，按ASTM D570尺度）且抑造霉菌成长（防霉等级0级，按ASTM G21尺度）。
资料选择：TPU、热塑性聚氨酯弹性体（TPU）或增长抗菌剂的PVC合用于高湿度场景。

三、电气机能要求

绝缘电阻与耐电压

需要：护套需具备高绝缘电阻（如≥100 MΩ·km，按IEC 60227尺度）以预防漏电，同时能接受短期过电压（如1分钟耐压试验≥4 kV，按IEC 60502尺度）。
资料选择：高绝缘性资料如XLPE、LSZH或交联TPE可满足要求。

低烟无卤（LSZH）个性

需要：在火警中，护套需低烟（透光率≥60%，按IEC 61034尺度）、无卤（卤酸含量≤5 mg/g，按IEC 60754尺度）以削减有毒气体开释，保险人员安全。
资料选择：LSZH聚烯烃、硅橡胶或水性聚氨酯（WPU）切合环保要求。

四、阻燃机能要求

阻燃等级

需要：护套需通过垂直点火试验（如UL VW-1、IEC 60332-1）或成束点火试验（如IEC 60332-3），阻止火焰舒展（点火快率≤50 mm/min）。
资料选择：增长阻燃剂（如氢氧化铝、磷系阻燃剂）的PVC、TPU或LSZH资料可达到分歧阻燃等级（如HB、V-0、FT4）。

自熄性与低滴落

需要：护套离火后需自熄（氧指数≥28%，按ASTM D2863尺度），且点火时无熔融滴落（预防二次火警）。
资料选择：交联资料（如XLPE）或高填充阻燃剂的资料可改善滴落问题。

五、加工与经济性要求

挤出工艺适应性

需要：护套资料需易于挤出成型（如熔体流动快率1-10 g/10min，按ASTM D1238尺度），适应扁形电缆的复杂结构（如多层共挤、薄壁护套）。
资料选择：低粘度PVC、TPE或LSZH资料可提升加工效能。

成本与寿命平衡

需要：在满足机能前提下，选择成本较低的资料（如PVC成本约为TPU的1/3），同时确�；ぬ资倜氲缋律杓剖倜ヅ洌ㄈ�20年以上）。
资料选择：通用场景可选PVC，高端场景（如轨路交通）选用TPU或LSZH。

六、典型利用场景与护套资料推荐

利用场景	推荐护套资料	关键机能需要
构筑布线（室内）	PVC、LSZH	阻燃、低烟无卤、成本低
工业设备（拖链、机械人）	TPU、PUR	耐磨、柔韧、耐油
新能源（光伏、风电）	XLPE、LSZH	耐紫表线、耐候、阻燃
轨路交通（车辆、信号）	硅橡胶、TPU	耐低温、耐油、阻燃
海洋工程（船舶、平台）	氟橡胶、CSM	耐海水、耐化学侵蚀、阻燃

七、设计优化建议

多层复合结构：选取“绝缘层+内护套+表护套”设计，内护套侧沉柔韧性（如TPE），表护套侧沉耐磨性（如TPU），提升综合机能。
纳米改性：增长纳米二氧化硅或碳纳米管可同时提升护套的机械强度、耐磨性和阻燃性。
环保代替：在欧盟RoHS和REACH律例限度下，优先选择无沉金属（如铅、镉）的PVC或生物基TPE资料。
轻量化设计：选取发泡护套（如微孔TPU）可降低落量（密度降低20%-30%），同时维持机械机能。

总结

扁形电缆护套资料需满足“机械强度高、环境适应性强、电气安全靠得住、加工经济性好”的综合要求。设计时需凭据具体场景（如温度领域、摩擦频率、阻燃等级）选择资料，例如：

高频弯曲场景：优先选择TPU或硅橡胶以两全柔韧性和耐磨性；
户表耐候场景：选用LSZH或氟橡胶以抵抗紫表线和湿润；
成本敏感场景：选取PVC或改性PVC平衡机能与价值。

通过资料选型与结构优化，可显著提升扁形电缆的靠得住性和使用寿命，满足复杂工业环境的需要。

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