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扁形电缆的耐化学侵蚀测试溶液若何配造？

所属分类：企业新闻颁布功夫：2025-07-27 08:07:12

扁形电缆的耐化学侵蚀测试溶液配造需凭据其利用场景（如工业、汽车、航空航天等）和可能接触的化学物质（如油、酸、碱、溶剂等）来设计。以下是具体的测试溶液配造步骤、当苦衷项及现实利用案例，涵盖常见侵蚀介质的配造步骤和尺度凭据。

一、测试溶液配造的主题准则

针对性：凭据电缆现实使用环境选择侵蚀介质（如汽车电缆需测试汽油、柴油、造动液；工业电缆需测试光滑油、酸碱溶液）。
尺度凭据：优先参考国际/行业尺度（如IEC、ISO、ASTM、SAE等）中划定的测试溶液配方。
浓杜纂温度：明确测试浓度（如5% NaCl溶液）和温度（如23℃±2℃或50℃±5℃），以仿照现实工况。
溶液更新：定期更换溶液（如每24幼时或凭据pH变动），预防传染物堆集影响测试了局。

二、常见测试溶液配造步骤

1. 盐溶液（仿照海洋/湿润环境）

合用场景：船舶、海洋平台、户表通讯电缆。
尺度凭据：IEC 60068-2-52（盐雾测试）、ASTM B117（尺度盐雾试验）。
配造步骤：

资料：分析纯氯化钠（NaCl）、去离子水。
浓度：5% ±0.1%（质量分数），即50g NaCl + 950mL去离子水。
溶化：将NaCl参与去离子水中，搅拌至齐全溶化。
pH调节：用稀盐酸（HCl）或氢氧化钠（NaOH）调节pH至6.5~7.2（25℃时）。
过滤：使用0.45μm滤膜过滤溶液，去除杂质。

当苦衷项：

盐雾测试需使用专用盐雾箱，溶液需持续雾化（喷雾快率1~2mL/h）。
测试周期通常为24~1000幼时，需定期查抄电缆表表侵蚀情况（如起泡、裂纹、变色）。

2. 酸性溶液（仿照工业酸洗环境）

合用场景：化工、电镀、矿山等场景用电缆。
尺度凭据：IEC 60811-2-1（电缆资料耐化学性测试）、ASTM D543（塑料耐化学性评价）。
配造示例（5%硫酸溶液）：

资料：浓硫酸（H?SO?，密度1.84g/cm?）、去离子水。
浓度：5% ±0.1%（质量分数），即50g H?SO? + 950mL去离子水。
配造：

在透风橱中，将300mL去离子水倒入塑料容器中。
缓慢参与50mL浓硫酸（边加边搅拌），预防部门过热。
冷却至室温后，补加去离子水至1000mL。

pH验证：使用pH计确认溶液pH≈1.0（25℃时）。

当苦衷项：

酸性溶液配造需遵循“酸入水”准则，严禁反向操作。
测试后需用中和液（如5% NaHCO?溶液）洗濯电缆，预防残留酸侵蚀。

3. 碱性溶液（仿照清洁剂/水泥环境）

合用场景：构筑、食品加工、汽车洗濯等场景用电缆。
尺度凭据：ISO 22719（橡胶耐碱性测试）、ASTM D471（橡胶耐液体机能测试）。
配造示例（10%氢氧化钠溶液）：

资料：氢氧化钠（NaOH，分析纯）、去离子水。
浓度：10% ±0.1%（质量分数），即100g NaOH + 900mL去离子水。
配造：

在塑料容器中参与500mL去离子水。
缓慢参与100g NaOH颗粒（边加边搅拌），预防飞溅。
冷却至室温后，补加去离子水至1000mL。

pH验证：使用pH计确认溶液pH≈13.0（25℃时）。

当苦衷项：

碱性溶液配造需佩带防护眼镜和手套，预防皮肤接触。
测试后需用稀醋酸（如1% CH?COOH）中和残留碱液。

4. 有机溶剂（仿照燃油/光滑油环境）

合用场景：汽车、航空、石油化工等场景用电缆。
尺度凭据：SAE J1767（汽车电缆耐燃油性测试）、IEC 60811-2-2（电缆资料耐油性测试）。
配造示例（IRM 902尺度燃油）：

资料：异辛烷（2,2,4-三甲基戊烷）、甲苯、无水乙醇、去离子水。
配方：

异辛烷：75% ±1%（体积分数）
甲苯：15% ±1%（体积分数）
无水乙醇：10% ±1%（体积分数）

配造步骤：

在透风橱中，用量筒别离量取750mL异辛烷、150mL甲苯和100mL无水乙醇。
将三种溶剂倒入玻璃容器中，密封后摇匀。

贮存：避光保留，有效期不超过3个月（溶剂易挥发）。

当苦衷项：

有机溶剂需使用玻璃或聚四氟乙烯容器贮存，预防与塑料反映。
测试后需用丙酮或乙醇洗濯电缆表表残留溶剂。

5. 造动液（仿照汽车液压系统）

合用场景：汽车造动系统用电缆。
尺度凭据：SAE J1703（造动液规格）、ISO 4925（路路车辆造动液要求）。
配造示例（DOT 3造动液）：

资料：聚乙二醇醚（如三乙二醇单甲醚）、硼酸酯、增长剂（如抗侵蚀剂、抗氧化剂）。
配方（质量分数）：

聚乙二醇醚：50%~60%
硼酸酯：30%~40%
增长剂：5%~10%

配造步骤：

在不锈钢容器中参与聚乙二醇醚，加热至60℃±5℃。
缓慢参与硼酸酯，搅拌至齐全溶化。
冷却至40℃后，参与增长剂并混合均匀。

机能验证：

沸点：≥205℃（DOT 3尺度）。
湿沸点：≥140℃（吸水后）。

当苦衷项：

造动液拥有吸湿性，配造后需密封保留。
测试后需用乙醇洗濯电缆，预防残留液侵蚀金属接头。

三、测试溶液配造的关键设备与工具

分析天平：精度≥0.1mg（用于称量固体试剂）。
pH计：分辨率0.01pH单元（用于调节溶液酸碱度）。
磁力搅拌器：带加热职能（用于加快溶化）。
透风橱：必备（用于配造酸性、碱性或有机溶剂溶液）。
量筒/移液管：玻璃或聚丙烯材质（用于量取液体）。
滤膜/滤纸：0.45μm孔径（用于过滤盐溶液）。

四、现实利用案例

案例1：汽车高压扁形电缆耐燃油测试

某电动汽车用600V DC扁形电缆需通过SAE J1767尺度测试（露出于IRM 902燃油168幼时后，屏蔽层侵蚀面积≤5%）。
测试规划：

溶液配造：按体积比75:15:10混合异辛烷、甲苯和无水乙醇。
测试前提：

温度：50℃±2℃（仿照发起机舱环境）。
浸泡功夫：168幼时（7天）。

了局：

屏蔽层（铝箔+编织网）表表出现轻微变色，但无穿孔或裂纹。
侵蚀面积占比2.3%（切合尺度要求）。

改进：针对燃油渗入问题，在屏蔽层表增长聚四氟乙烯（PTFE）护套，侵蚀面积降至0.5%。

案例2：工业以太网扁形电缆耐酸碱测试

某PROFINET电缆需通过IEC 60811-2-1尺度测试（5% H?SO?溶液浸泡72幼时后，绝缘层拉伸强度降落≤30%）。
测试规划：

溶液配造：按质量比5:95混合浓硫酸和去离子水。
测试前提：

温度：23℃±2℃（室温环境）。
浸泡功夫：72幼时。

了局：

绝缘层（交联聚乙烯）拉伸强度从25MPa降至18MPa（降落28%，切合尺度）。
护套（聚氯乙烯）出现轻微溶胀，但未开裂。

优化：将护套资料改为氟橡胶（FKM），拉伸强度降落降至15%（提升耐酸机能）。

五、常见问题与解决规划

溶液浓度不正确：

原因：称量误差或溶剂挥发。
处置：使用分析天平称量，配造后密封保留，并定期标定浓度。

测试了局沉复性差：

原因：溶液未过滤或温度颠簸。
处置：过滤溶液去除杂质，使用恒温槽节造温度（±0.5℃）。

电缆表表出现非化学侵蚀：

原因：机械应力（如夹具压力过大）或电化学侵蚀（如分歧金属接触）。
处置：优化夹具设计，预防部门压力集中；在测试溶液中增长缓蚀剂（如0.1%苯并三唑）。

六、总结

扁形电缆的耐化学侵蚀测试溶液配造需严格遵循以下步骤：

明确测试需要：凭据利用场景选择侵蚀介质（如盐、酸、碱、溶剂）。
参考尺度配方：优先选取IEC、ASTM、SAE等尺度划定的配方。
节造配造精度：使用分析天平、pH计等设备确保浓度和酸碱度正确。
仿照现实工况：设置相宜的温度、浸泡功夫等参数。
例如，某航空电缆通过配造“5% NaCl + 0.1% H?O?”混合溶液（仿照盐雾+氧化环境），发显炝蔽层在48幼时内出现点蚀，最终通过改进镀层工艺（从镀锌改为镀镍）将耐侵蚀功夫耽搁至200幼时，满足航空尺度要求。

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