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表护套危险是否导致金属护层侵蚀？

所属分类：企业新闻颁布功夫：2025-10-30 07:59:15

表护套危险是否会导致金属护层侵蚀，需结合危险水平、环境前提及防护措施综合判断。在湿润、传染或存在化学侵蚀的环境中，表护套破损会直接引发金属护层侵蚀，严沉时导致绝缘失效和设备故障。以下是具体分析：

一、表护套危险导致金属护层侵蚀的机理

直接露出于侵蚀介质

铝护层： $4 A l + 3 O_{2} + 6 H_{2} O \to 4 A l (O H)_{3}$ （白色侵蚀产品），进一步与Cl?反映天生可溶性 $A lC l_{3}$ ，加快侵蚀。
铅护层： $P b + O_{2} + 2 H_{2} O \to P b (O H)_{2}$ （灰色侵蚀产品），在酸性环境中天生 $P b S O_{4}$ （白色结晶）。
景象：表护套破损后，金属护层（如铝或铅）直接接触水分、氧气、氯离子（Cl?）、硫化物（SO?/H?S）等侵蚀介质。
反映示例：
后果：金属护层厚度减�。昵质纯炻士纱�0.1-0.3mm），机械强度降落，甚至穿孔。

电化学侵蚀加快

铝护层（阳极）与铜导体（阴极）接触时，铝优先侵蚀： $A l \to A l^{3 +} + 3 e^{?}$ ，侵蚀快率比纯铝高10-100倍。
景象：若金属护层与分歧金属（如铜导体）接触，且存在电解质（如潮气），会形成原电池。
反映示例：
案例：某变电站电缆因表护套破损，铝护层与铜接地线接触，运行3年后护层厚度从2mm减至0.5mm，导致绝缘击穿。

微生物侵蚀（MIC）

$S O_{4}^{2 ?} + 8 H^{+} + 8 e^{?} \to S^{2 ?} + 4 H_{2} O$ （SRB代谢产品）， $S^{2 ?}$ 与铅反映天生 $P b S$ （玄色侵蚀产品）。
景象：在湿润环境中，硫酸盐还原菌（SRB）等微生物附着于金属表表，排泄硫化氢（H?S）等侵蚀性物质。
反映示例：
后果：微生物侵蚀快率是化学侵蚀的3-5倍，且形成点蚀坑，部门穿孔风险高。

二、影响侵蚀的关键成分

环境湿度

临界值：相对湿度＞65%时，金属表表形成陆续水膜，侵蚀快率显著上升。
案例：沿海地域电缆表护套破损后，铝护层年侵蚀快率达0.25mm（干燥地域仅0.05mm）。

传染物类型

氯离子（Cl?）：穿透性强，粉碎金属表表氧化膜，加快点蚀。
硫化物（SO?/H?S）：与金属反映天生疏松侵蚀产品，加剧侵蚀。
案例：化工厂左近电缆表护套破损后，铅护层因H?S侵蚀，3年内出现直径2mm的穿孔。

表护套危险水平

微幼裂纹（＜0.5mm）：短期影响幼，但持久潮气侵入会导致缓慢侵蚀。
贯通性破损（＞1mm）：侵蚀介质直接接触金属，侵蚀快率急剧上升。
案例：某风电场电缆表护套被石块划伤（长5mm、深1mm），运行1年后铝护层侵蚀深度达0.8mm。

三、金属护层侵蚀的后果

绝缘机能降落

景象：金属护层侵蚀产品（如Al(OH)?、PbSO?）体积膨胀，挤压内层绝缘，导致部门放电。
后果：绝缘电阻从1000MΩ降至10MΩ，引发击穿变乱。
案例：某城市电网电缆因铅护层侵蚀，运行5年后产生绝缘击穿，导致片区停电。

机械�；な�

景象：金属护层厚度减薄后，无法接受表部机械应力（如施工挖掘、振动）。
后果：护层开裂，潮气进一步侵入，形成恶性循环。
案例：某铁路电缆因铝护层侵蚀穿孔，被列车振动震断，导致信号中断。

屏蔽机能降低

景象：金属护层侵蚀后，电磁屏蔽成效降落，引发邻近设备滋扰。
后果：通讯电缆护层侵蚀导致信号误码率从0.1%升至5%，通讯中断。

四、检测与防护措施

定期检测

表观查抄：查找表护套裂纹、破损或变色。
红表测温：侵蚀处温升可能比正常区高5-10℃。
部门放电检测：侵蚀导致绝缘劣化时，部门放电量＞50pC。
步骤：
工具：便携式红表热像仪、部门放电检测仪。

建复规划

截除危险段，沉新压接金属护层，并表包防侵蚀带（如3M 8882）。
示例：铅护层建复需选取铅焊工艺，焊缝厚度≥1mm。
清洁危险处，涂覆环氧树脂或热缩套管（耐温等级≥电缆运行温度）。
示例：使用3M 2308热缩套管，收缩温度120-150℃，耐候性10年。
幼面积破损：
大面积破损：

预防措施

环境节造：在湿润或传染区域，电缆沟内填充干燥砂或装置除湿机。
表护套加强：选用高耐候性资料（如聚乙烯+碳黑母粒，抗紫表线等级≥5级）。
阴极�；�：对铝护层电缆，装置就义阳极（如镁合金），电位差节造在0.1-0.2V。

五、尺度与案例参考

国际尺度

IEC 60502-1：划定金属护层侵蚀快率应＜0.1mm/年，不然需建复。
IEEE 404：要求表护套破损后24幼时内实现一时建复，72幼时内实现永远建复。

典型案例

案例1：某核电站电缆表护套因施工划伤，未实时建复，3年后铝护层侵蚀导致冷却水泄漏，触发安全�；�。
案例2：某数据中心选取防侵蚀涂层电缆，表护套破损后运行2年，金属护层无侵蚀，验证了防护成效。

结论

表护套危险是金属护层侵蚀的直接诱因，尤其在湿润、传染环境中。建议对表护套破损电缆当即进行检测，凭据危险水平选择建复或更换，并加强环境防护与定期巡检，以预防因侵蚀导致的绝缘失效和设备故障。

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